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分享蒸汽鍋爐檢查方法:
1、蒸汽鍋爐壓力表、水位表
檢查他們有無異常,彎管、連接管的安裝及中(zhōng)間閥門的開閉有(yǒu)無異常。水位表顯示的(de)水位是否正確,水位表柱的泄水閥(fá)狀(zhuàng)態是否(fǒu)正確(què),壓力表是否有期限內的法定檢驗標誌。
2、四川蒸汽鍋爐安全閥(fá)、放(fàng)泄閥、放泄管
檢查他們是(shì)否已調整到規定開啟壓力,泄水管的安(ān)裝是否合理。檢查放泄管(guǎn)是否阻(zǔ)塞,是否有防陳措施。
3、排汙(wū)裝置
檢查(chá)排汙閥的開(kāi)閉是否靈活,填料蓋的襯料是(shì)否留有充分的調節餘地.排汙管(guǎn)路是否有異常。
4、主氣閥、給水截止閥與逆止闋
檢查(chá)他們的開閉狀態有無異常,閥蓋的材料是否留有餘量。
5、空氣閥
在水壓試驗後至滿水狀態(tài),點爐開始至出現蒸氣,要(yào)保持開(kāi)的(de)狀態。
6、管道
檢查(chá)氣水管道的連接、支撐、伸縮節、疏水及保溫等是否都符合(hé)要求。金屬結垢後就會過熱,金屬會(huì)出現蠕伸、變型、鼓包,嚴重時發生過熱暴管。水垢層(céng)是位(wèi)於(yú)金屬壁麵和受熱介質—水氣之間的,由於水垢層導熱係數小,有顯著的隔熱作用,結垢後(hòu)大幅度提(tí)高金屬壁(bì)麵的(de)溫度。據估算,對蒸發受熱(rè)麵,沉積水垢的爐膽常會過熱塌陷,沉積水垢的受熱(rè)鍋殼(鍋筒)常會過熱鼓包,沉積水垢的受熱(rè)麵(miàn)管子則常會過熱暴管燃料浪費(fèi)量越大。
試驗證明(míng),對於工(gōng)作壓力(lì)為1.4MPa的蒸汽鍋(guō)爐,因結生1毫米厚混合水垢,燃料浪費可達8%。據統計,而目前(qián)廣泛采用的傳統習慣的(de)蒸汽鍋(guō)爐燃煤方式,還是按照蒸汽鍋爐水垢結到一定(dìng)程度(dù)以後才進行清洗和維護.甚至(zhì)水(shuǐ)垢結到4—5毫米(mǐ)厚,發生(shēng)爆管(guǎn)現象才(cái)進行清洗,在這個結垢過(guò)程中,不知有多少煤炭不知不覺被浪費掉(diào),蒸汽鍋爐也受到不同程度的損壞,而目前(qián)普遍人們現在認為這是正(zhèng)常的蒸汽鍋爐燃燒方式,會大大增加能源的消耗,導致(zhì)能源浪費。1.6毫米的水垢可多耗(hào)15%的能源,9.6毫米的水垢可多耗55%的能源。
所以,四川蒸汽鍋爐除垢是節省能源的重要措施。兆(zhào)利恒水分子處理器有清除水垢的特殊功能,普通水在煮沸的過程中鈣、鎂離(lí)子和酸根離子發生化學反應,所(suǒ)生成的碳酸鈣,碳酸鎂結晶就形成水垢,而經(jīng)過兆利恒水分子處(chù)理器處理後的水生成碳酸氫鈣、碳酸氫鎂,這兩種物質比較鬆軟,不在容器壁上積存,極易被水帶走,從而達到理想的除垢效果。使用兆利恒(héng)水分子處理器將(jiāng)會帶來很好的經濟(jì)效益(yì)高(gāo)壓(yā)蒸汽鍋爐或者含奧氏體鋼材料的(de)蒸汽鍋爐, 燃煤導(dǎo)熱油爐(lú)不宜采用(yòng)氫(qīng)氧化鈉作主堿洗劑。
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