在使用燃氣鍋爐的（de）過程中，如（rú）何降低熱損失？

爐體的（de）散熱損失

一（yī）般爐體表麵溫度應不高於周圍空氣溫度（dù）50℃。當燃氣（qì）鍋爐運行時，爐牆、鋼架、管道和其他（tā）附件等表麵溫度都比周圍溫度高，此時爐體表（biǎo）麵向（xiàng）外散熱。爐體外表麵積越大，保溫性能就越差（chà），散熱量也就越大。

機械不完全燃燒熱損失

四川（chuān）燃氣鍋爐的機械不完（wán）全燃燒熱損失，它是燃氣鍋爐的一項主要熱損失。在燃用固體然料（liào）的燃氣鍋爐排走的灰渣和隨煙氣帶出的飛灰中（zhōng），都含有（yǒu）未燒完的燃料顆粒和炭（tàn）校。這些沒有燃燒的固休可嫩物所儲有的熱量稱為燃氣鍋爐的機械不完全燃燒熱損失。液（yè）體燃料和氣體（tǐ）燃（rán）料（liào）的機械不完全燃燒（shāo）熱（rè）損失。

其他熱量損失

當燃用固體燃（rán）料時，因從（cóng）燃氣鍋爐中（zhōng）排除還具有相當高溫度（dù）的灰渣而造成的熱量損失稱為灰渣（zhā）物理熱損失。燃氣鍋爐的其他熱投失是指（zhǐ）灰渣帶走的物理熱（rè）損失的冷卻熱（rè）損失。燃氣鍋爐的某些部件一麵吸收煙氣的熱量，另一麵又被水或空氣冷卻。而水或空氣（qì）帶走的熱量又（yòu）不（bú）能（néng）送回燃氣鍋爐係統中應用，因而造成燃氣（qì）鍋爐的冷卻熱損失。

三項熱損失大小與過剩空（kōng）氣（qì）量的多少有關（guān）。過剩空氣係（xì）數太大，會使排（pái）煙熱損失（shī）增大，但化學不完全燃燒熱損失和機械不完（wán）全燃燒損失卻相應地降低了；反之，如過剩空氣係數減少，排煙熱損失雖然降 q3?低了，但（dàn）是化學不完全燃燒熱損（sǔn）失和機械不完全熱（rè）報失卻增加了。因此（cǐ），使燃氣鍋（guō）爐的q2 q4之和為較小（xiǎo）時的過剩空氣係數（shù）為好的過剩空氣係數。

降低鍋爐（lú）各項（xiàng）熱（rè）損失應采取（qǔ）以下措（cuò）施

（1)降低排煙熱損失：應控製（zhì）合理的過量空氣係數；減少（shǎo）爐膛和煙道各處漏風；製（zhì）粉係（xì）統運行（háng）中盡量少用冷風和消（xiāo）除漏風；應及時吹灰、除焦，保（bǎo）持（chí）各受熱麵，尤其是空氣預熱器受熱（rè）麵（miàn）清潔，以降（jiàng）低排

煙溫度；送風進風應盡（jìn）可能采用爐頂處熱風（fēng）或（huò）尾部受熱麵夾皮牆（qiáng）內（nèi）的熱（rè）風。

(2)降低化學不完全燃燒熱損失（shī）：主要保持適當的過量空氣係數，保持各燃燒器不缺氧燃燒，保持較高的爐溫並使燃料與空氣充分混合。

(3)降低機械不（bú）完全燃燒熱損失：應（yīng）控製（zhì）合理的過量空氣係數；保持合格的煤粉細度（dù）；爐膛容積和高度合理（lǐ），燃燒器結構性能良好，並布置適當；一、二次風速（sù）調整合理，適當提高二次風（fēng）速，以強化燃燒；爐內空氣（qì）動力（lì）場工況良（liáng）好，火焰能充滿爐膛。

(4)降低散熱損失（shī）：要維護好（hǎo）鍋爐爐牆金屬（shǔ）結構及（jí）鍋爐範圍內的煙、風管道（dào），汽水管道，聯箱（xiāng）等部位保（bǎo）溫。降低排汙熱損失：保證（zhèng）給水品質，降低排汙率。

冷凝式燃氣鍋（guō）爐

1、熱效率高：采用節能器、冷凝器與鍋爐一體式結構，充分吸收煙氣排放餘熱和汽化潛熱，熱效（xiào）率比普通爐型高10%以上；

2、排煙溫度低（dī）：節能器、冷凝器三維設計，采（cǎi）用高效傳熱（rè）、耐腐蝕材料，排煙溫度可達60-90℃；

3、節能、環保：采用煙氣回轉燃燒技術，使燃料得到充分燃燒（shāo），與普通爐型相比節約燃料10%左右，有害氣體排放達到國家相關標準；

4、采用矽（guī）酸鋁保溫材料和雙密封結構，保溫、密封性能好；

5、全自動智能控製（zhì），可實現（xiàn）無人值守遠程監控。

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